BCI Bainitic Nodular Cast Iron Rolls Bainitic Ductile Iron Rolls Rolling Mill Rolls
-
Làm nổi bật
Vòng lăn máy xả lề
,500Mpa Rolling Mill Rolls
,Vòng sắt đúc 700Mpa
-
Tên sản phẩmCác cuộn sắt đúc nốt Bainitic
-
Vật liệuThép hợp kim
-
Chất lượngĐộ chính xác cao
-
Quá trìnhLathing, Milling, Grinding, Drilling
-
Kích thước ((L*W*H)Theo bản vẽ của khách hàng
-
Ứng dụngChủ yếu được sử dụng trong máy cán
-
Nguồn gốcTrung Quốc
BCI Bainitic Nodular Cast Iron Rolls Bainitic Ductile Iron Rolls Rolling Mill Rolls
BCI Bainitic Nodular Cast Iron Rolls Bainitic Ductile Iron Rolls Rolling Mill Rolls
Bainitic Ductile Iron Rolls Mô tả:
Nickel, mangan, crôm, molybden và các yếu tố hợp kim khác được thêm vào cuộn sắt dẻo.có độ bền cao hơn và độ bền tốt hơn so với graphite hình cầu ngọc traiNó được sản xuất bằng hai phương pháp: đúc tĩnh và đúc ly tâm. Tuy nhiên, do hàm lượng hợp kim cao và mệt mỏi đúc cao.Hiệu suất toàn diện lý tưởng có thể đạt được bằng cách sử dụng quá trình đúc hợp chất ly tâm.
Ứng dụng cuộn sắt đúc nốt Bainitic:
Các cuộn được sử dụng chủ yếu trong các giá đỡ thô và giá đỡ trung gian, công nghệ đúc hợp chất bimetal, cấu trúc nhỏ gọn chống mòn tuyệt vời.
Bainitic Nodular Cast Iron Rolls Thành phần hóa học:
Thành phần của cuộn sắt đúc nodular bainitic (NCC) là một yếu tố quan trọng xác định tính chất cơ học và hiệu suất của chúng trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi.Những cuộn này được thiết kế với các yếu tố hợp kim cụ thể và hóa học được kiểm soát để đạt được sự kết hợp độ cứng mong muốn, sức đề kháng và sức mạnh.Thành phần của cuộn sắt đúc nodular bainitic thường bao gồm các yếu tố sau:
| C | Vâng | Thêm | Cr | Mo. | W | V | B |
| 2.0-3.5 | 0.7-1.3 | 0.8-1.5 | 0.5-1.5 | 0.2-1.0 | 0.5-1.5 | 0.2-1.0 | 0.2-1.2 |
Các đặc tính của cuộn sắt mềm Bainitic:
| Mpa | HSD | Mpa.m1⁄2 | J/cm2 |
| 500-700 | 55-65 | 35-40 | 6-12 |
Quá trình sản xuất cuộn sắt mềm Bainitic:
1. Chọn vật liệu
Các nguyên liệu thô chất lượng cao, thường là phế liệu sắt và các nguyên tố hợp kim như niken, crôm và molybden, được lựa chọn cẩn thận để đáp ứng thành phần hóa học mong muốn.
2. Nấu chảy
Các vật liệu được chọn sau đó được nóng chảy trong lò điện cung hoặc lò cảm ứng để đạt được thành phần và nhiệt độ mong muốn.
3. Đánh vai
Sắt nóng chảy được đúc thành hình dạng cuộn mong muốn bằng cách sử dụng khuôn cát hoặc kỹ thuật đúc ly tâm.
4. Điều trị nhiệt
Các cuộn đúc phải trải qua một loạt các quy trình xử lý nhiệt, bao gồm làm mát và làm mát có kiểm soát, để đạt được cấu trúc vi mô bainit và độ cứng mong muốn.
5. Xây máy
Sau khi xử lý nhiệt, cuộn được gia công đến kích thước chính xác, bao gồm hồ sơ cuối cùng và kết thúc bề mặt.
6. Nodularization
Graphite nodular được đạt được thông qua việc thêm các chất làm nodular như magiê hoặc cerium trong quá trình đúc.
7Kiểm tra cuối cùng
Mỗi cuộn được thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn và độ khoan độ được chỉ định.
Sản phẩm của chúng tôi được bán trên toàn thế giới. Bạn có thể yên tâm về toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm của chúng tôi.