Polyester EP dây chuyền vận chuyển nhiệt độ chung dây chuyền vận chuyển
Tính năng sản phẩm:
1Xây dựng vải: Vải conveyor dây chuyền EP được xây dựng bằng cách sử dụng nhiều lớp vải polyester (EP) hoặc nylon.linh hoạt, và độ bền.
2. EP sức mạnh: Thuật ngữ "EP" viết tắt của "ethylene propylene", đề cập đến loại vải tổng hợp được sử dụng trong việc xây dựng dây đai.Đai vải EP được biết đến với tỷ lệ sức mạnh / trọng lượng cao của chúng, làm cho chúng có khả năng xử lý tải trọng nặng và cung cấp hiệu suất đáng tin cậy.
3. Vật liệu nắp: Vành đai vận chuyển vải EP thường có vỏ bảo vệ trên bề mặt trên và dưới, giúp tăng khả năng chống mòn, va chạm và mài mòn.Vật liệu nắp có thể khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và có thể bao gồm cao su, PVC, hoặc các hợp chất đặc biệt khác.
4. Chiều rộng và chiều dài dây chuyền: dây chuyền vận chuyển vải EP có sẵn với chiều rộng và chiều dài khác nhau để phù hợp với các hệ thống vận chuyển và yêu cầu ứng dụng khác nhau.Việc lựa chọn chiều rộng dây đai phụ thuộc vào các yếu tố như vật liệu được vận chuyển, thiết kế máy vận chuyển, và thông lượng mong muốn.
5- Phù hợp với nhiệt độ bình thường: băng chuyền vải EP được thiết kế để hoạt động trong phạm vi nhiệt độ được coi là bình thường cho hầu hết các môi trường công nghiệp.những dây đai này có thể chịu được nhiệt độ từ -30 °C đến +80 °C (-22 °F đến +176 °F), mặc dù các biến thể cụ thể có thể có giới hạn nhiệt độ khác nhau.
6Các tùy chọn ghép nối: Vành đai vận chuyển vải EP có thể được kết nối bằng các phương pháp ghép nối khác nhau, bao gồm cả các vật cố định cơ học hoặc ghép nối thép.Việc lựa chọn phương pháp ghép phụ thuộc vào các yếu tố như chiều rộng dây đai, độ dày dây đai, điều kiện áp dụng, và sức mạnh mong muốn và độ bền của splice.
7. Tùy chọn tùy chỉnh: Vành đai vận chuyển vải EP có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.và cấu hình lớp vải dựa trên các yếu tố như vật liệu được vận chuyển, thiết kế hệ thống vận chuyển và điều kiện hoạt động.
Thông số kỹ thuật sản phẩm:
Polyester Multilayer Conveyor Belt Parameter | ||||||||||
Loại vải | Xây dựng vải | Mô hình vải | Độ dày băng | Dòng độ bền ((N/mm) | Độ dày keo phủ ((mm) | Phạm vi chiều rộng ((mm) | ||||
Chiều dài | vĩ độ | 2 tầng | 3 tầng | 4 tầng | Glu bọc | Glu nắp dưới | ||||
polyester ((EP) | polyester | Nhựa nhựa | EP-80 | 1.00 | 160 | 240 | 320 | 0~12 | 0~10 | 300~6000 |
EP-100 | 1.00 | 200 | 300 | 400 | ||||||
EP-125 | 1.05 | 250 | 375 | 500 | ||||||
EP-150 | 1.10 | 300 | 450 | 600 | ||||||
EP-170 | 1.10 | 340 | 510 | 680 | ||||||
EP-200 | 1.20 | 400 | 600 | 800 | ||||||
EP-250 | 1.40 | 500 | 750 | 1000 | ||||||
EP-300 | 1.60 | 600 | 900 | 1200 | ||||||
EP-350 | 1.70 | 1050 | 1400 | |||||||
EP-400 | 1.90 | 1600 | ||||||||
EP-500 | 2.10 | 2000 |
Bảng tuân thủ hiệu suất kéo dài độ bền đa kết dính | |||||
Vật liệu lõi | giữa các lớp vải N/mm | Giữa lớp phủ và lớp vảiN/mm | Hiệu suất mở rộng | ||
Độ dày nắp ≤1,5mm | Độ dày nắp ≥1,5mm | Chiều dài kéo dài chiều dọc ở độ dày đầy đủ | Sự kéo dài lực tham chiếu theo chiều dọc toàn diện | ||
vải polyester | ≥ 5 | ≥45 | ≥ 5 | ≥ 10% | ≤ 4% |
Tính chất nắp băng | |||||
Mức độ bảo hiểm | Độ bền kéo | Sự kéo dài khi phá vỡ | Số lượng hao mòn | Tỷ lệ thay đổi sức bền kéo và kéo dài tại ngã sau khi lão hóa | |
MPA | Kgf/cm2 | % | Mm3 | % | |
H | 24 | 240 | 450 | 120 | -25~+25 |
D | 18 | 180 | 400 | 100 | -25~+25 |
L | 15 | 150 | 350 | 200 | -25~+25 |